如皋優(yōu)質(zhì)膠點轉(zhuǎn)移復合機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-11-05 00:28:41
如皋優(yōu)質(zhì)膠點轉(zhuǎn)移復合機生產(chǎn)廠家
是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關行業(yè)的一種復合設備。主要用于各種織物、皮革、薄膜、紙張、海綿的兩層或多層層壓生產(chǎn)工藝。具體分為膠水復合和無膠復合。膠合劑也分為水膠、PU膠、熱熔膠等。無膠復合工藝多為材料間直接熱壓粘合或火焰燃燒復合。目前，油膠復合機的國家標準。油膠復合機的特點：整機升級了自動糾偏、自動對中、自動剝邊、自動送布、自動開幅、自動吹廢邊等功能。該復合材料具有膠合均勻、復合光滑、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性好、卷繞整齊、剝離牢度強、耐水洗等優(yōu)點。
如皋優(yōu)質(zhì)膠點轉(zhuǎn)移復合機生產(chǎn)廠家
是通過膠點轉(zhuǎn)移來完成油膠復合的設備。復合產(chǎn)品耐洗，手感略差于火焰復合，缺乏點彈性。由于油膠在復合過程中有一定的氣味，復合工廠須制作環(huán)//保護處理設備。通過用燃燒海綿表面，當海綿表面達到熔化狀態(tài)時，海綿表面與織物復合。該復合產(chǎn)品具有良好的手感和耐洗性。因為海綿表面被火焰燃燒會產(chǎn)生一定的煙霧和氣味，所以復合工廠還需要配備環(huán)式//防護處理設備。3.目前，許多客戶選擇熱熔膠復合機來完成裘皮一體服裝面料的復合過程。因為復合過程中沒有產(chǎn)生異味，對工廠要求不高，也不需要做環(huán)//保護加工設備。但是，沒有劣勢。缺點是新復合的產(chǎn)品不能立即產(chǎn)生剝離牢度，需要12小時左右才能固化
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慢慢轉(zhuǎn)動“調(diào)速”旋鈕,每班檢查油泵、油缸、電磁閥、分配閥和油管接頭有無漏油現(xiàn)象。在加減速過程中慢慢轉(zhuǎn)動“調(diào)速”旋鈕，逐漸調(diào)整到需要的速度，否則容易損壞電機。應定期打開電氣箱，檢查時間繼電器和中間繼電器是否松動，并應經(jīng)常清除灰塵和棉絮等污垢(雜物)，以免堵塞變頻器的冷卻通道，給機器帶來不便。變頻器的數(shù)據(jù)出廠前已經(jīng)設置好了。嚴禁非專業(yè)人員更換或設置，嚴禁隨意拆卸維修。
如皋優(yōu)質(zhì)膠點轉(zhuǎn)移復合機生產(chǎn)廠家
增加膠水量。如果膠水量太少或者一些基材表面沒有涂上粘合劑，會導致兩種基材在復合過程中難以貼合在一起。可以選擇網(wǎng)孔較深的網(wǎng)紋輥，也可以通過增加膠輥的壓力，降低刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂布量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂覆前進行電暈處理，以提高基材的附著力，增加其表面的涂覆量。適當增加復合壓力，如果復合壓力過大或復合輥兩端壓力不均勻，會造成復合膜表面起皺，復合后起皺處會形成空隧道，影響成品的粘結(jié)牢度。適當增加復合壓力有利于提高復合材料的結(jié)合力。此外，為了提高復合膜的粘合效果和乳制品包裝的質(zhì)量，應避免異物、灰塵等雜質(zhì)粘附在粘合劑或基材的復合表面。結(jié)論在操作過程中，應仔細觀察生產(chǎn)過程中的各種問題和故障，合理使用上述方法消除故障。當有很多問題或故障時，單一的方法可能無法解決它們。這個時候要避輕裝機械，主要解決關鍵問題，再選擇其他方法一個個解決次要問題。
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確保熱熔膠機在規(guī)定的電壓下運行。如果使用的電壓與規(guī)定電壓不同，可能會導致熱熔膠機燒毀。確保連接到熱熔膠機的外部電壓與熱熔膠機本身一致。比如單相220v熱熔膠機設備在使用380V電源時會損壞熱熔膠機噴涂設備。例如，單相220 V熱熔膠機設備不能滿足設備設計性能，或者在使用低于220v的電源時可能損壞熱熔膠機，布線時，確保其電源線正確連接到外部斷路器的位置。