南京專業(yè)網(wǎng)帶復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-04 00:32:18
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增加膠水量。如果膠水量太少或者一些基材表面沒有涂上粘合劑，會(huì)導(dǎo)致兩種基材在復(fù)合過(guò)程中難以貼合在一起?？梢赃x擇網(wǎng)孔較深的網(wǎng)紋輥，也可以通過(guò)增加膠輥的壓力，降低刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來(lái)增加基材表面的涂布量。對(duì)于一些塑料薄膜基材，可以在涂覆前進(jìn)行電暈處理，以提高基材的附著力，增加其表面的涂覆量。適當(dāng)增加復(fù)合壓力，如果復(fù)合壓力過(guò)大或復(fù)合輥兩端壓力不均勻，會(huì)造成復(fù)合膜表面起皺，復(fù)合后起皺處會(huì)形成空隧道，影響成品的粘結(jié)牢度。適當(dāng)增加復(fù)合壓力有利于提高復(fù)合材料的結(jié)合力。此外，為了提高復(fù)合膜的粘合效果和乳制品包裝的質(zhì)量，應(yīng)避免異物、灰塵等雜質(zhì)粘附在粘合劑或基材的復(fù)合表面。結(jié)論在操作過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察生產(chǎn)過(guò)程中的各種問(wèn)題和故障，合理使用上述方法消除故障。當(dāng)有很多問(wèn)題或故障時(shí)，單一的方法可能無(wú)法解決它們。這個(gè)時(shí)候要避輕裝機(jī)械，主要解決關(guān)鍵問(wèn)題，再選擇其他方法一個(gè)個(gè)解決次要問(wèn)題。
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的設(shè)備特點(diǎn)；1.兩層材料可以同時(shí)粘合在一起，復(fù)合材料的牢度更好。也可用于三層板材的一次涂膠和層壓，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合和耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復(fù)合材料與烘干機(jī)完全接觸，提高烘干效果，加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3.皮帶有紅外線自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，可有效防止皮帶跑偏，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。4.這臺(tái)機(jī)器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組)，可有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。5.如有必要，選擇DC電機(jī)或變頻器，使機(jī)器更易操作。
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的注意事項(xiàng)。安裝熱熔膠機(jī)時(shí)，請(qǐng)連接正確有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備都需要有接地線。如果不使用接地線，任何熱熔膠機(jī)上由絕緣體保護(hù)的部件仍可能形成電壓導(dǎo)體，從而導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。根據(jù)熱熔膠機(jī)及其附屬外圍設(shè)備所要求的負(fù)載，檢查所用的電源線和絕緣保護(hù)是否符合要求，電線的負(fù)載是否高于熱熔膠機(jī)的額定功率。
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講解三合一復(fù)合機(jī)的制造方法，雙缸四柱自動(dòng)平衡雙連桿機(jī)構(gòu)保證每個(gè)切割位置的切割深度精度為0.1毫米，切割頭下壓時(shí)在接觸切割刀10毫米前自動(dòng)減速，并施加兩級(jí)加壓，上工作板下壓直至切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)靈活切斷，切割多層材料時(shí)上層和下層之間沒有尺寸誤差。由于三合一復(fù)合機(jī)的切割平衡準(zhǔn)確，可以大大減少切割模具和切割板的損耗，切割刃的效果更好。使筆畫調(diào)整簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。
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用熱溶劑清洗的注意事項(xiàng)：當(dāng)使用熱溶劑清洗沾有聚氨酯熱熔膠的部件時(shí)，不要使用火焰或沒有溫度控制的設(shè)備進(jìn)行加熱清洗。清洗和維護(hù)過(guò)程中，聚氨酯熱熔膠的溫度一般不應(yīng)超過(guò)100。在用清洗劑清洗聚氨酯熱熔膠之前，請(qǐng)檢查室內(nèi)空氣是否通風(fēng)良好，避免使用明火，不要在沒有空氣循環(huán)的情況下清洗聚氨酯熱熔膠機(jī)。Pur和熱熔膠機(jī)部件不能用用于脫漆的溶劑清洗，因?yàn)檫@種溶劑揮發(fā)性高，容易燃燒，產(chǎn)生爆炸，在高溫下還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。而且這種溶劑會(huì)損壞pur熱熔膠機(jī)加熱壓板上的特氟龍涂層，盡量避免長(zhǎng)時(shí)間清洗pur熱熔膠機(jī)，因?yàn)楦邷貢?huì)產(chǎn)生有害氣體，吸入過(guò)多對(duì)人體有害。